在家用電器的發展中，各種優良的性能的塑料，特別是工程塑料起著十分重要的作用，工程塑料具有質量輕、比強度高、不銹蝕、耐磨性和絕緣性好等優點，而且原料易得，成型方便，生產效率高，用工程塑料代替金屬，生產成本低，由于工程塑料加工性能好，可以采用注射成型等方法加工，因而適合大量生產，而且帶來了簡化和減少零部件的好處。

不同的家用電器使用的工程塑料的品種和數量均不同，即使同一種家用電器，在選用工程塑料的品種和數量上，也因生產廠家、型號、規格等不同而不同。選材的恰當與否，不僅關系到產品的品質和使用壽命，而且也關系到生產成本和產品的競爭能力。

（一）選材依據

已經工業化生產的工程塑料品種有十幾個大類，有數百個品種和品級，單一的工程塑料材料已向著合金化、復合化的方向發展，從而為家用電器的選材提供了更多的品級，單一的工程塑料材料已向著合金化、復合化的方向發展，從而為家用電器的選材提供了更多的品種。工程塑料材料的選擇依據主要有：工程塑料件的結構與尺寸精度，工程塑料的工作環境，工程塑料特性，經濟指標，安全因素，制造工藝等。

1，工程塑料件的結構與尺寸精度

工程塑料件的幾何形狀、尺寸及精度是材料選擇的重要依據，對于一般的機件外殼、支架等工程塑料件較易選擇，對于形狀復雜或大型的工程塑料件，應采用對不同品種或牌號的工程塑料進行對比的方法，以便合理、正確地選擇所用材料，工程塑料件的精度等級（尺寸精度、表面粗糙度、形位公差等）在一定程度上制約著材料的選擇范圍，這是因為工程塑料在使用過程中的尺寸穩定性差異較大；而工程塑料件的表面粗糙度雖然主要取決于模具及成型工藝，但工程塑料對制品的表面粗糙度也有一定的影響。

2，工程塑料件的工作環境

工作環境包括溫度、濕度、日光照射、燈光照射、紫外線輻射、受力狀況、使用頻次，以及是否處在溶劑、油類等化學藥品的氛圍中等。工作環境會引起工程塑料材料的老化、蠕變、環境應力龜裂及溶劑應力龜裂等，從而影響工程塑料件的正常工作，降低其使用價值，工作環境條件是材料選擇時必須考慮的因素。

3，工程塑料的特性

每種工程塑料均具有一定的特性，材料選擇就是要充分利用工程塑料的這些特性來滿足工程塑料件的不同要求。

用于家用電器的工程塑料要求具有下述性能：

A，良好的力學性能，力學性能通常包括拉伸強度、沖擊強度、蠕變性、硬度、尺寸穩定性、彎曲強度和彎曲彈性模量等。

B，易成型性、著色性和光澤性，家用電器作為家庭日用品不僅應能滿足使用要去，而且要去造型美觀，具有裝飾性、藝術性及觀賞性。因此，要求所選擇的工程塑料熔體粘度較低，熔融流動性好，易于成型加工，以保證外觀造型設計的自由度。基于同樣的理由，要求所使用的工程塑料具有良好的著色性和光澤性，使色澤與造型協調。

C，阻燃性 與金屬材料相比，工程塑料的阻燃性能較差，當工程塑料用作家用電器零部件時，出于安全上的考慮，人們往往對它的阻燃性能給予很大的重視。一般用于家用電器的工程塑料件阻燃等級應達到UL94HB級以上，對阻燃性能有嚴格要求的場合，則要達到UL94 V-0級。

D， 耐高低溫性，與通用塑料相比，工程塑料的耐熱性優越。而家用電器通常對耐熱性的要求又不是很高，因而一般均能滿足要去。有些家用電器制品，如電冰箱內部零件，對低溫性能有較高要去，此時則應選擇ABS等有良好低溫性能的工程塑料。

E，介電性能，工程塑料的基體為高分子化合物，因此大多數是優良的絕緣材料。但由于它們的分子結構不同，制造工藝和成型方法各異，因而它們的介電性能往往有很大的差異。對于電視機等家用電器中對介電性能有嚴格要求的零部件，如匯聚線圈框架、高壓絕緣罩等，則應選用具有優異介電性能的改性ABS、尼龍等工程塑料制造。

F， 耐化學藥品性，可能與家用電器接觸的化學藥品有油煙、酸堿溶液、洗潔凈、洗衣粉氟利昂、有機溶劑等，要求選用的工程塑料對這些化學藥品具有良好的抵抗能力。

4，經濟指標

工程塑料件的材料選擇應考慮最大限度地降低成本，涉及成本的主要因素有：

A,家用電器預計年產量

B，預定家用電器產品的成本價位

A，家用電器產品壽命（或工程塑料件的更換年限）

B，原材料的價格

5，安全因素

材料選擇時考慮的安全因素，主要是指由該種材料制成的工程塑料件在使用狀態下有無不安全因素。

6，制造工藝

不同的生產工藝有不同的材料適應性，材料選擇時應充分考慮對制造工藝的適應性，特別是對新研制或改性的新材料，應充分注意這一點。

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